激光切割机身为一种先进的加工装备，于制造业范畴内的运用愈发普遍。不过，若要获取高品质的切割成效，除了择取适宜的激光切割机品牌与型号外，参数的调整也是非常关键的。此文将阐释激光切割机的参数调适窍门，以增进切割质量。

激光切割机

　　技巧一、激光功率

　　激光功率是影响切割质量的重要参数之一。功率越大，激光切割机的切割能耐就越强，然而过高的功率或许会致使材料过度灼烧或者出现裂痕。所以，在对功率密度进行调整时，需按照材料的厚度与材质予以恰当的调适。一般来讲，金属材料的切割厚度越大，所需功率就会越大。

　　技巧二、脉冲

　　脉冲的宽度即每个脉冲持续的时长。脉冲宽度越短，激光切割机的切割速率越快，可能会致使材料表面粗糙或者产生裂痕。所以，在调整脉冲宽度时，需结合材料的厚度与材质进行合理的调整。通常情况下，金属材质越厚需要的脉冲宽度越宽。

　　技巧三、运动速度

　　运动速度指的是激光切割机在工作进程中的移动速度。运动速度越快，所需激光切割机的切割效率越高，过快的运动速度可能会致使材料表面粗糙或者产生裂痕。因此，在调整运动速度时，要按照材料的厚度与材质进行适当的调整。也就是，金属材料越厚切割速度就会越慢。

万瓦级激光切割机

　　技巧四、激光频率

　　激光频率指的是单位时间内激光器发出的脉冲次数。频率越高，激光切割机的切割速率就越快，不过过高的频率可能会造成材料表面粗糙或者产生裂痕。所以，在调整频率时，要依据材料的厚度与材质进行适度的调整。通常来说，较厚的金属材料需要较低的频率，而较薄的金属材料需要较高的频率。

　　技巧五、气体压力

　　气体压力是指激光切割机在工作过程中所用辅助气体的压力。气体压力越高，激光切割机的切割能力就越强，然而过高的气体压力可能会导致材料表面粗糙或者产生裂痕。所以，在调整气体压力时，需依据材料的厚度与材质进行恰当的调整。也就是，金属材料越厚，所需气体压力就会越大，金属材料越薄，所用气体压力就会变小。

　　总而言之，激光切割机的切割质量对激光功率密度、激光频率、脉冲宽度、运动速度以及辅助气体压力等参数调整有着直接关系。当然在调整参数时，也要根据材料的厚度和材质进行全面考量，以达成最佳的切割效果。同时，定期对激光切割机进行维护与保养，来确保其正常运转与使用年限。多维激光专注激光切割设备14年，更多激光切割相关资讯请关注多维官网或直接联系400-969-0789。