相信很多购买了金属激光切割机的客户，对于激光喷嘴应该很不陌生了吧，喷嘴的形状，直径，高度（喷嘴出口与工件表面之间的距离）等，均会影响切割的效果，现在就让小编来给大家普及一下知识吧。

喷嘴出口孔与激光束的同轴度是影响其格质量优劣的重要因素之一，工件越厚，当喷嘴发生变形或有熔渣时，将直接影响同轴度，故喷嘴应该小心保存，避免碰伤以免造成变形并及时进行清理。喷嘴形状和尺寸的制造精度高，安装时应注意方法正确。

如果喷嘴与激光不同轴，将对切割质量查男生一下影响。对切割断面的影响 当辅助气体从喷嘴吹出时，气量分布不均匀，右边吹气量小，左边吹气量大，造成切口一边有熔渣，另一边没有熔渣的现象。对切割3mm以下薄板时，它的影响较小，切割3mm以上时，影响较严重，有时甚至无法切透。

对尖角的影响。工件有尖角或角度较小时，容易产生过熔现象，而对于有尖角的厚板工件则可能无法切割。

对穿孔的影响。穿孔不稳定，时间不易控制，对厚板会造成过熔，且穿透条件不易掌握，对薄板影响较小。

喷嘴直径对切割质量和穿孔质量有关键性的影响，如果喷嘴直径过大，切割时四处飞溅的熔化物，可能穿过喷嘴孔，溅污镜片。直径越大，污损镜片的概率越高，对聚焦镜保护就越差，镜片寿命也就越短。

另外，喷嘴直径大小还影响热影响区大小和切缝宽度等切割质量，随着喷嘴直径的增加，热影响区变窄，切缝变宽，常用喷嘴直径为1-1.5mm.

喷嘴高度是指喷嘴下端面与工件表面之间的距离。喷嘴高度设定范围为0.5-4.0mm，切割时常用区间为0.7-1.2mm,过低会导致喷嘴易碰撞得到工件表面，过高会降低辅助气体的溶度和压力，造成切割质量下降。打孔时喷嘴高度要比切割时略高，设定在3.5-4mm，这样可有效防止打孔时所产生的飞溅物污染聚焦镜。

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